水利固滨笼简介
固滨笼经常用于水利工程中,是一种绞合长度较长的柔性金属网笼。水利固滨笼采用镀高尔凡钢丝(又称铝锌合金钢丝)编制而成,网孔均匀呈正六边形,钢丝的防腐性高于普通的镀锌材质,可在淤泥、水中长期使用。水利固滨笼可用在坡道脚底作固脚使用,还可用于桥梁桥头用于挡墙防护,可护堤护岸,加固堤坝。
水利固滨笼制作流程
1.挑选钢丝。水利固滨笼采用镀锌钢丝编制,镀锌钢丝的品质决定了格宾石笼网的质量,由于厂家出来的钢丝是有一定的合格率的,并不是全部是合格产品,所以,生产前钢丝的精心挑选便显得尤为重要。下面的几个因素在制约着钢丝的质量:
1)钢丝直径及允许偏差。做好钢丝直径的测量,不合格的挑选出来退回厂家或作为打包带,不能作为本订单的原材料。
2)钢丝镀层测量。包括上锌量、含铝量的测量和附着力的测量,这一步尤为重要,因为镀层是决定其抗腐蚀能力的重要因素。
3)钢丝抗拉强度和延伸率的测量。这是测试钢丝的力学性能方面的两个对立的因素,延伸率显示的是钢丝的韧性。过硬则不利于编织,容易断裂,不能充分展现其柔性特点。过软则容易造成强度不够,网面容易拉伸断裂。
2.机械编网。手工编织水利固滨笼效率太低,已经被淘汰,如今,都采用专用机械进行编织,先是将钢丝分为两类:一类为底丝,一类为簧丝,通过机械把底丝和簧丝进行绞合,水利固滨笼便被生产出来了。
3.裁剪网片。机械编织的网面需要按照生产订单裁剪需要的尺寸,可通过流水线裁剪,还可以采用人工裁剪,具体根据工厂情况采取合适的方式。
4.机械翻边。被裁剪的网片需要对毛边进行机械翻边,以加强网片及网箱的强度,图纸中经常会给出具体的翻边强度要求。
5.人工组装。水利固滨笼需要采用人工把网片折叠组合形成规定要求的网笼。组装完成后要把网箱再进行包装。
水利固滨笼安装流程
1.基础处理
水利固滨笼的基底及其密实度、基础网箱入土深度和轮廓线长度及宽度需提前做好准备,按有关要求施工。对于基础较差的地基土质,需做好地基处理,可采用水中抛石及淤泥抛石挤淤处理。
2.水利固滨笼挡墙砌体应符合以下要求:
1)网箱组砌体平面位置须符合设计图纸要求;
2)网箱层与层间砌体应纵横交错,上下联结,不允许出现通缝;
3)每层网箱组均应适当放置“丁”字箱体;
4)砌体外露面应平整美观。
3.水利固滨笼挡墙砌体后填土应分层夯实,每层填土厚度宜控制在20厘米左右,墙后散抛石须分层抛填,每层的控制厚度为30厘米。
4.组装水利固滨笼
1)隔板与网身应成直角相交,经绑扎形成长方形网箱组或网箱,隔板与网身的四处交角各绑扎一道,然后在隔板与网身交接的地方每隔25cm绑扎一道,端头处的隔板与网身间的相邻边丝处须采用组合线联结,用绑扎丝分一圈然后两圈的规律重复缠绕联结(绞合相交部分两圈,边线相交部分一圈);
2)绑扎铁丝须与格宾石笼网挡墙同材质且绑扎铁丝要双股绞紧;
3)进行网箱组间的连接绑扎时,先把相邻网箱组的上下四个角各绑扎一道,然后进行网箱组的上下框线绑扎,间隔25厘米一道,同时还要对相邻网箱组的网片结合面以每平方米2处均匀绑扎,使网箱组结合牢固;
4)外露部位的网片,应在每次网箱内填石三分之一高度后设置加强筋(也称拉筋线),呈“八”字形向内拉紧固定。
5.填充料施工
1)水利固滨石笼内的填充料应坚硬不风化,粒径不应小于网孔直径;
2)填料时须均匀地向同层的各箱格内投料,不可以将单格网箱一次性填满,须分次装填,一般应控制在一次30厘米投料厚度;
3)顶面填充石料宜适当高出网箱,且要采用小块碎石填塞密实;
4)外露面的填石应人工或是机械整平,石料间应相互搭接;
6.水利固滨笼箱封盖施工
填料填充密实且整平后就可以进行此层的封盖了,盖板与网箱边框相交处应每隔25厘米绑扎一道,封盖完成后再进行下一层的装填与封盖。在一层网箱施工完成后,宜将墙后填料及时填至于网箱相平位置。